Quá trình hình thành Kim Cương tự nhiên trải qua hàng tỷ năm, và để viên Kim Cương tự nhiên tỏa sáng và đạt được giá trị tối đa, viên Kim Cương thô phải trải qua các công đoạn khai thác và gia công vô cùng phức tạp. Trong bài viết này, Kita Diamonds sẽ cung cấp một số thông tin về quy trình khai thác Kim Cương và các bước gia công Kim Cương thô thành Kim Cương nữ trang.
Kim Cương là một trong những loại khoáng sản ở rất sâu trong lòng đất. Để khai thác được viên Kim Cương thô thì con người phải thực hiện kế hoạch khai thác trong thời gian dài. Có 3 cách khai thác Kim Cương phổ biến trên thế giới, bao gồm:
Phương pháp khai thác này lại được chia thành 2 loại: khai thác lộ thiên và khai thác ngầm.
Sau hàng tỷ năm dưới sự tác động của mưa, gió và nước. Quặng Kim Cương sẽ dần lộ ra trên bề mặt trái đất và được đưa về khu vực hạ lưu sông suối. Công nhân khai thác Kim Cương tự nhiên sẽ lọc bùn, sỏi và đất để tìm kiếm Kim Cương thô.
Khác biệt với 2 cách trên, khai thác mỏ Kim Cương dưới đáy biển là phương pháp khai thác Kim Cương tự nhiên từ đáy biển hoặc rất sâu dưới mặt nước biển. Các con tàu lớn sẽ thực hiện quá trình khai thác bằng cách hút sỏi, đá dưới đáy biển bằng những cỗ máy khổng lồ, sau đó sỏi đá sẽ theo các ống dẫn lên tàu. Một số tàu còn được trang bị mũi khoan khổng lồ để phục vụ cho việc khai thác Kim Cương dưới đáy biển.
Kim Cương thô phải trải qua rất nhiều giai đoạn để có thể tỏa sáng rực rỡ. Kim Cương tự nhiên phải trải qua 5 giai đoạn liên tiếp để được hoàn thiện một cách tỉ mỉ nhất.
Các quặng Kim Cương sau khi được tìm thấy trong lòng đất sẽ được sàng lọc. Sau đó, các máy nghiền sẽ tiếp tục làm việc bằng cách làm nhỏ các mảnh quặng hơn. Các mảnh quặng có kích thước nhỏ hơn 150mm sẽ được làm sạch ở giai đoạn tiếp theo.
Ở giai đoạn này, quặng Kim Cương sẽ được làm sạch và loại bỏ bất kỳ vật gì dính vào. Sau đó, quặng này sẽ được sàng lọc, những quặng nhỏ hơn 1.5 mm sẽ được loại bỏ, các quặng lớn hơn sẽ được giữ lại. Việc sàng lọc quặng nhỏ rất tốn kém và mất thời gian nên chúng nhanh chóng bị đào thải.
Các quặng Kim Cương sẽ tiếp tục được đưa vào hỗn hợp dung dịch gồm nước và Ferrosilicon. Sau đó chuyển qua máy chuyên dụng phân tách các vật liệu có mật độ cao sẽ bị chìm xuống, lớp quặng với tinh thể Kim Cương sẽ được tách biệt.
Lớp quặng với Kim Cương thô sẽ tiếp tục được trải qua nhiều quá trình phân loại khác nhau bằng X-Ray, tia Lazer,… Các quy trình này được thực hiện dựa vào tính chất chuyên biệt của Kim Cương tự nhiên. Tại bước này, các viên Kim Cương thô sẽ được phát hiện và được lọc riêng ra bằng bộ phát hiện của máy móc hiện đại.
Những viên Kim Cương được chọn lọc cẩn thận sẽ được làm sạch bằng dung dịch axit. Sau đó, Kim Cương thô sẽ được đóng gói và vận chuyển đến nơi chế tác. Kim Cương được niêm phong và đánh số cẩn thận để tránh bị làm giả.
Quá trình cắt và đánh bóng Kim Cương chính là công đoạn cuối cùng để tạo nên viên Kim Cương thành phẩm hoàn hảo nhất. Đây cũng chính là bước quan trọng để biến Kim Cương thô thành loại đá có giá trị vô giá. Để điều này trở thành hiện thực thì Kim Cương thô phải được chế tác bởi những đôi tay tài nghệ của những người “nghệ sĩ” bậc thầy.
Đầu tiên, các chuyên gia sẽ phân tích viên Kim Cương thô để tìm ra phương pháp cắt tốt nhất, giúp Kim Cương tỏa sáng và lấp lánh nhất có thể. Công việc này đòi hỏi kiến thức, kinh nghiệm, kỹ năng và trí tưởng tượng cao. Bước này bắt buộc phải cần đến những nghệ nhân cắt Kim Cương có chuyên môn cao và được đào tạo chuyên nghiệp, để viên Kim Cương thành phẩm vẫn đạt được trọng lượng tối đa và mặt cắt đẹp nhất.
Sau khi phân tích và kết luận được phương pháp cắt tốt nhất, viên Kim Cương sẽ tiếp tục trải qua quá trình khắc bằng công nghệ Laser 3D. Việc khắc Kim Cương cần phải có sự chính xác tối đa để có thể tạo ra viên Kim Cương hoàn hảo.
Do Kim Cương tự nhiên có độ cứng gần như tuyệt đối nên Kim Cương sẽ được cắt bởi máy móc chuyên dụng. Kim Cương sẽ được đặt vào vị trí và được cắt bởi máy cắt có hỗn hợp dầu và Kim Cương bột. Trục cắt có thể quay với tốc độ 3000 vòng/s giúp Kim Cương được cắt chuẩn xác nhất.
Những viên Kim Cương nhỏ được cắt với 17-18 mặt đối xứng. Những viên Kim Cương có kích thước to hơn sẽ được chuyển đến bộ phận khác – nơi các nghệ nhân tay nghề cao phân tích và chế tác.
Để viên Kim Cương tự nhiên trở nên rực rỡ, lấp lánh và tỏa sáng hơn thì Kim Cương phải trải qua giai đoạn cuối cùng: giai đoạn đánh bóng. Các mặt cắt của viên Kim Cương sẽ được định hình và đánh bóng theo tỷ lệ đối xứng hoàn hảo. Giai đoạn đánh bóng phải đảm bảo Kim Cương tự nhiên có độ tán xạ ánh sáng tốt nhất. Sự rực rỡ của viên Kim Cương góp phần giúp tăng giá trị viên Kim Cương gấp nhiều lần so với giá trị vốn có của Kim Cương.
Hy vọng rằng với những thông tin mà Kita Diamonds mang lại sẽ giúp Quý khách hiểu rõ hơn về quy trình khai thác và gia công Kim Cương tự nhiên. Thông qua các công đoạn phức tạp từ khai thác đến chế tác Kim Cương tự nhiên, chúng ta càng thấy rõ hơn về giá trị của Kim Cương vì bởi không phải ai cũng có thể sở hữu loại đá quý này, dù ở dạng thô hay là đã được chế tác hoàn hảo.
Quý khách có nhu cầu sở hữu Kim Cương tự nhiên và hợp pháp hãy đến ngay Showroom của Công ty Kim Cương Kita tại địa chỉ số 82 Ngô Đức Kế, phường Bến Nghé, quận 1, TP. HCM. Hotline liên hệ: 0982 082 600. Rất hân hạnh được phục vụ Quý khách.
